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簡(jiǎn)要描述:總線型電動(dòng)智能截止閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,一般不做調(diào)節(jié)使用,因?yàn)檎{(diào)節(jié)時(shí)不平衡力太大,對(duì)閥芯的沖蝕比較厲害。適用給排水、石化、冶金等壓力較高的場(chǎng)合。具有良好的強(qiáng)度、剛度和流通能力,接受AC380V的電源壓力或電壓信號(hào),來完成上升或下降的啟閉動(dòng)作。電動(dòng)截止閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和截止閥兩部分組成。閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,
詳細(xì)介紹
一、總線型電動(dòng)智能截止閥概述:
總線型智能電動(dòng)截止閥閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,一般不做調(diào)節(jié)使用,因?yàn)檎{(diào)節(jié)時(shí)不平衡力太大,對(duì)閥芯的沖蝕比較厲害。適用給排水、石化、冶金等壓力較高的場(chǎng)合。具有良好的強(qiáng)度、剛度和流通能力,接受AC380V的電源壓力或電壓信號(hào),來完成上升或下降的啟閉動(dòng)作。電動(dòng)截止閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和截止閥兩部分組成。閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
二、總線型電動(dòng)智能截止閥特點(diǎn):
1、閥體和閥蓋連接形式:PN10-64采用栓接閥蓋;PN64-320采用自壓密封式閥蓋。
2、閥桿螺母:通常情況下,閥桿螺母材料采用ASTM A439 D2,同時(shí)可以根據(jù)用戶要求采用銅合金等材料,對(duì)于大口徑的截止閥,裝滾動(dòng)軸承,可以有效減小截止閥的開啟力矩使閥門可以輕松開關(guān)。
3、閥桿設(shè)計(jì):采用整體鍛造工藝制成,按照標(biāo)準(zhǔn)要求確定zui小直徑。
4、閥蓋墊片形式:PN10-64截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片;PN100截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片;PN160截止閥可采用金屬環(huán)墊片,PN320截止閥采用自壓密封金屬環(huán)。
5、截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):栓接閥蓋,明桿支架和升降式閥桿金屬封面。
6、上密封座設(shè)計(jì):我公司提供的所有截止閥都有倒密封設(shè)計(jì),通常情況下,碳鋼截止閥的閥座設(shè)計(jì)采用分離式倒密封結(jié)構(gòu),不銹鋼截止閥的倒密封面非??煽?。雖然按照標(biāo)準(zhǔn)API600中有倒密封,但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù)。
7、填料密封:通常采用成型柔性石墨作為填料材料,可根據(jù)用戶需求提供PTFE或者復(fù)合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2um,可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如,經(jīng)過精密的機(jī)械加工的閥桿密封面粗糙度0.8um可以保證閥桿可靠的密封。
8、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
9、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。
三、安裝說明:
1、配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得*后,在進(jìn)行安裝。
2、在緊固螺栓時(shí),要使用與螺母相匹配的扳手,當(dāng)使用油壓,風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí),注意不要超過規(guī)定的力矩。
3、連接兩個(gè)法蘭時(shí),首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊,由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接。
4、法蘭的緊固要避免用力不均,應(yīng)按照對(duì)稱、交義的方向順序旋緊。
5、法蘭安裝后,要確認(rèn)所有的螺栓螺母的緊固均勻。
6、螺栓和螺母的緊固,為了防止震動(dòng)造成的松動(dòng),要使用墊圈。為了避免高溫時(shí)螺紋間的粘連,安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂防粘劑。
四、主要零件材料及主要用途:
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
(10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||||
額定流量 系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||
固有可調(diào)比R | 50:1 | ||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬閥座:Ⅳ級(jí)、軟閥座:Ⅵ級(jí) | ||||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||||
工作溫度 t(℃) | 常溫型 | -20~200、-40~250、-60~250 | |||||||||||||||
散熱型 | -40~450、-60~450 | ||||||||||||||||
高溫型 | 450~560 | ||||||||||||||||
低溫型 | -60~-100、-100~-200、-200~-250 |
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