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簡要描述:防爆型襯氟電動球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構的連接采用直連方式,由DCL 系列精小型電動執(zhí)行器(也可根據(jù)用戶要求配置不同型號電子式電動執(zhí)行機構或氣活塞式執(zhí)行機構)與超短球閥組成。電動執(zhí)行機構內(nèi)置伺服系統(tǒng),無須另配伺服放大器,輸入4-20mA 信號及220V AC 電源即可控制運轉(zhuǎn)。
詳細介紹
一、防爆型襯氟電動球閥概述:
襯氟防爆電動球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構的連接采用直連方式,由DCL 系列精小型電動執(zhí)行器(也可根據(jù)用戶要求配置不同型號電子式電動執(zhí)行機構或氣活塞式執(zhí)行機構)與超短球閥組成。電動執(zhí)行機構內(nèi)置伺服系統(tǒng),無須另配伺服放大器,輸入4-20mA 信號及220V AC 電源即可控制運轉(zhuǎn)。和普通電動球閥相比具有結(jié)構緊湊,體積小,重量輕,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,密封性能
二、防爆型襯氟電動球閥特點:
1,球閥是所有閥類中流阻zui小的一種,開關迅速方便,只要球體轉(zhuǎn)動90°就完成了全開或全關動作,實現(xiàn)快速啟閉。
2,雙向密封,密封性能好。閥座一般采用聚四氟乙烯材料。由于浮動球閥的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能向出口端方向產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,而且密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
3,閥桿采用防吹出結(jié)構設計,即使出現(xiàn)閥腔異常升壓以及填料壓塊失效情況下也能保證閥桿不會被介質(zhì)吹出,而且閥桿采用下裝設計,閥桿的倒密封也隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4,閥桿填料采用V型密封結(jié)構,V型填料能夠?qū)⑻盍蠅荷w的壓緊力及介質(zhì)力有效的轉(zhuǎn)化為閥桿的密封力。將傳統(tǒng)的填料壓蓋改為填料壓板與填料壓套的兩體式結(jié)構設計,填料壓套與填料壓板采用球形接觸,確保填料壓蓋始終垂直,并在填料壓套內(nèi)部設置了聚四氟乙烯襯套,避免了閥桿與填料壓套的擦傷與磨損,減小了閥門的操作力矩。
5,可以根據(jù)客戶要求設置防靜電結(jié)構,通過閥桿使球體和閥體之間形成靜電通道,從而可將球體與閥座開關過程中產(chǎn)生的靜電通過閥體引到大地,防止靜電火花可能引起的火災或爆炸危險。
6、方便安裝電動、氣動執(zhí)行器,節(jié)省安裝空間。配用TCD、TCHQ等系列電動執(zhí)行機構,AC220V或AC380V電源即可控制運轉(zhuǎn),對閥門進行開關控制。
三、主要技術指標:
控制精度:0.1%-3.0%(通過U4參數(shù)可調(diào))
可接電動執(zhí)行器反饋信號:電位器500Ω-10KΩ
可接收外部控制信號(DC):4-20mA(1-5V、0-10V、開關量等出廠前定制)
輸入阻抗:250Ω;
通過修改U1參數(shù)可設定:①DRTA/正動作,RVSA/逆動作模態(tài)②輸入信號中斷時“中斷”模態(tài)—OPEN(開)、STOP(停)、SHUT(閉)
可選:①可控硅輸出(AC,600V,25A)②繼電器輸出(AC,250V,10A)◆定貨時指明
輸出執(zhí)行器位置信號:低漂移輸出4-20mADC對應執(zhí)行器全閉至全開,信號*與輸入隔離(光電隔離),輸出負載≤500Ω
環(huán)境溫度:0-70℃,濕度:35-85%
有超溫保護功能:定位器殼內(nèi)溫度≥70℃時,定位器停止對執(zhí)行器的開閉控制
可通過按鍵自由標定輸入信號所對應執(zhí)行器的動作區(qū)間(一般標定為電動執(zhí)行器全閉、全開位置)
四、?操作注意事項:
1、啟動時,確認離合器手柄在相應位置
2、如果是在控制室控制電動閥,把轉(zhuǎn)換開關打大REMOTE位置,然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關。
3、如果手動控制,把轉(zhuǎn)換開關打在LOCAL位置,就地操作電動閥的開關,電動閥開到位或者關到位的時候它會自動停止工作,zui后把運行轉(zhuǎn)換開關打到中間位置。
4、采用現(xiàn)場操作Q941F46-16 電動襯氟球閥時,應監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況,閥門開閉度要符合要求。
5、采用現(xiàn)場操作全關閉閥門時,在閥門關到位前,應停止電動關閥,改用微動將閥門關到位。
6、對行程和超扭矩控制器整定后的閥門,*全開或全關閥門時,應注意監(jiān)視其對行程的控制情況,如閥門開關到位置沒有停止的,應立即手動緊急停機。
7、在開、閉閥門過程中,發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時,應及時停機檢查。
8、操作成功后應關閉電動閥門的電源。
9、同時操作多個閥門時,應注意操作順序,并滿足生產(chǎn)工藝要求。
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