隨著經(jīng)濟轉型的發(fā)展,我國經(jīng)濟已經(jīng)從高速度增長階段轉向高質量增長階段,在這一時代背景下,各行各業(yè)都注重自身產(chǎn)品質量的進一步提升,從而力求在所處行業(yè)中占領一席之地。
在電動閥門的研發(fā)制造領域,上海湖泉閥門有限公司更是重質量與服務,順應市場、推陳出新一直秉承“眾志成城,共贏共享”的核心價值觀,在產(chǎn)品種類豐富制造*的同時,視產(chǎn)品安全為企業(yè)生命,堅守“的品質管理原則是確保了旗下閥門產(chǎn)品在不同工況上的安全使用,湖泉牌電動閥門享譽10年,仍深受廣不同領域客戶青睞的原因。從研發(fā)、設計、生產(chǎn)、直至銷售等環(huán)節(jié)的嚴格控管,產(chǎn)品電動閘閥,電動截止閥,電動球閥,電動蝶閥,電動調節(jié)閥及各種控制箱系列等品種規(guī)格齊全。其作用有很多,可以說是制造行業(yè)無法代替的重要工具,均為各行各業(yè)制造生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造了巨大的貢獻。不過,隨著制造生產(chǎn)水平的進一步發(fā)展,機械的安全性益發(fā)重要。閥門是制造業(yè)械設備中的重要組成部分,而在一些制造設備中,有些故障正是由于閥門而引起的。因此,閥門若出現(xiàn)了故障,將會為制造業(yè)的生產(chǎn)帶來巨大影響。
上海湖泉閥門有限公司總結了常見的閥門故障及處理方法,并為廣大客戶提出了閥門預防性維護的相關建議。
閥體滲漏。造成閥體滲漏的主要原因有兩個:
,閥體有砂眼或裂紋;第二,閥體補焊時拉裂。針對該故障,可以對懷疑裂紋除進行磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如果有裂紋就可以顯示出來。另外,要對裂紋除進行挖補處理。
如果是閥蓋結合面漏。主要是螺栓緊力不夠或偏緊;墊片不符合要求或墊片損壞;結合面有缺陷等原因。對于閥蓋結合面漏,可以重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致。墊片不符合要求或損壞可以更換,而結合面有缺陷的話,可以解體修研門蓋密封面。閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭這段、閥桿彎曲。造成這一現(xiàn)象的主要原因是操作不當,開關用力過大,限位裝置失靈;螺紋配合過松過緊;操作次數(shù)過多、使用年限過久等。
針對個原因可以改進操作,切忌不能用過大的力,然后檢查限位裝置、過力矩保護裝置;對于第二個原因,可以選擇材料合適、裝配公差符合要求的零部件;而對于第三個原因,可以更換備品。
閥門內漏。如果遇到閥門內漏的現(xiàn)象,很有可能是關閉不嚴;結合面損傷;閥芯與閥桿間隙過大,造成閥芯下垂或接觸不好;密封材料不良或閥芯卡澀等。該閥門廠家表示,可以改進操作,重新開啟或關閉;也可以將閥芯、閥座密封面重新研磨,或者調整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣。實在不行可以重新更換或堆焊密封圈,通過閥門解體來消除卡澀。閥芯、閥座有裂紋。造成這種現(xiàn)象的原因主要是結合面堆焊質量差;閥門兩側溫差大。設備廠家建議,可以對裂紋除進行補焊,按規(guī)定進行熱處理,車光并研磨。
閥桿升降不靈活開關不動。主要是由于冷態(tài)勢關得太緊,受熱后脹死或全開后太緊;填料壓得過緊;閥桿間隙太小而脹死;閥桿與絲母配合過緊,或配合絲扣損壞;填料壓扁壓偏;門桿彎曲;介質溫度過高,潤滑不良,閥桿嚴重銹蝕。對此,設備專家認為,操作者需要對閥體加熱后用力緩慢試開或開足并緊時再稍關;稍松填料壓蓋后試開;適當增大閥桿間隙;更換閥桿與絲母;重新調整填料壓蓋螺栓;校直門桿或進行更換;門桿采用純凈石墨粉做潤滑劑。
填料泄露。填料材質不對;填料壓蓋為壓緊或壓偏;假裝填料的方法不對;閥桿表面損傷。針對填料泄露的問題,操作者需要正確選擇填料;檢查并調整填料壓蓋,防止壓偏;按正確的方法加裝填料;修改或更換閥桿。
閥門故障多可以解決,但不能忽視閥門的預防性維護。在設計的初期階段,應該對閥門可能出現(xiàn)的問題進行一定的預測,對于常見的問題采取必要的手段進行解決,其中材料是影響閥門質量的重要因素,在這一過程中,要事先對相應的材料進行檢驗,保證符合國家規(guī)定和標準。
而在運輸過程中,相關要齊全,比如生產(chǎn)安全、能夠確定投入生產(chǎn)的等。其次是在運輸?shù)耐林斜M量避免閥門受到磕碰,受到閥門生產(chǎn)材質的影響,在必要的情況下還要進行防腐的處理。第三,在閥門的外部事先均勻的涂抹一層保護膜,一方面可以有效的阻隔外部環(huán)境對閥門表面的侵蝕,另一方面也能促進閥門安全的運送至規(guī)定的地點,以此達到有效防護的目的。
閥門制造業(yè)作為我國基礎的行業(yè),閥門作為智制造能領域的新風口,面臨諸多矛盾疊加、風險隱患等嚴峻挑戰(zhàn)。也只有像湖泉這樣將閥門穩(wěn)扎穩(wěn)打,以專業(yè)、專注的匠心姿態(tài)發(fā)揚光大才能中國電動閥門的航向。